Vilka är de tekniska parametrarna för PS Box Mould?

Hej där! Som leverantör av PS Box Mould får jag ofta frågan om de tekniska parametrarna för dessa formar. I det här blogginlägget kommer jag att bryta ner alla viktiga detaljer för att hjälpa dig förstå vad som gör en fantastisk PS Box Mould.

1. Material

Materialet i PS Box Mould är avgörande eftersom det direkt påverkar formens hållbarhet, prestanda och kvaliteten på slutprodukten. De flesta av PS Box-formarna vi levererar är gjorda av högkvalitativt stål, såsom P20, H13, etc.

P20 stål är ett förhärdat plastformstål. Den har god bearbetbarhet, hög polerbarhet och är lämplig för allmänna applikationer. Den tål trycket och temperaturen under formsprutningsprocessen väl. H13-stål, å andra sidan, är ett hett-arbetsverktygsstål. Den har utmärkt termisk utmattningsbeständighet, hög seghet och bra slitstyrka. Detta gör den idealisk för högvolymproduktion av PS-boxar, eftersom den kan hantera de upprepade uppvärmnings- och kylcyklerna utan betydande skador.

2. Mått

Måtten på PS Box Mould bestäms av storleken på de PS-lådor du vill producera. Det finns flera nyckeldimensioner att ta hänsyn till:

• Kavitetsstorlek: Detta är utrymmet inuti formen där PS-materialet injiceras för att bilda lådan. Kavitetens storlek bör vara exakt utformad enligt de önskade yttermåtten på PS-lådan, med hänsyn till faktorer som krympningshastighet. Om du till exempel vill tillverka en liten PS-låda med yttermått på 100mm x 80mm x 50mm, blir kavitetsstorleken något större för att kompensera för PS-materialets krympning efter kylning.
• Form tallrik storlek: Formplattan ger det strukturella stödet för kaviteten och andra komponenter. Den måste vara tillräckligt stor för att rymma alla nödvändiga delar, såsom kylkanaler, ejektorstift och löparsystem. En större formplatta kan också förbättra formens stabilitet under formsprutningsprocessen.

3. Krymphastighet

Krymphastigheten är en viktig parameter som påverkar den slutliga storleken och formen på PS-lådan. Polystyren (PS) har en viss krympningshastighet när den svalnar från smält tillstånd till fast tillstånd. Krympningsgraden för PS för allmänt bruk är vanligtvis runt 0,3 % - 0,6 %. Detta kan dock variera beroende på faktorer som typen av PS-harts, formsprutningsprocessförhållandena (som temperatur, tryck och kylningstid) och designen av PS-lådan.

När vi designar PS Box Mould måste vi noggrant beräkna krympningshastigheten och justera kavitetsstorleken därefter. Om krympningshastigheten inte beaktas korrekt kan de slutliga PS-lådorna vara för små eller ha förvrängda former, vilket kommer att påverka deras funktionalitet och utseende.

4. Kylsystem

Ett bra kylsystem är viktigt för PS Box Mould. Det hjälper till att kontrollera temperaturen på formen under formsprutningsprocessen, vilket i sin tur påverkar kvaliteten och produktionseffektiviteten hos PS-lådorna.

• Kylkanaler: Dessa är passager inuti formen genom vilka ett kylmedium (vanligtvis vatten) strömmar. Utformningen av kylkanalerna är kritisk. De bör vara jämnt fördelade runt kaviteten för att säkerställa jämn kylning av PS-materialet. Ojämn kylning kan leda till skevhet, inre spänningar och andra defekter i PS-boxarna.
• Kyltid: Kylningstiden är den tid som krävs för PS-materialet att stelna inuti formen. Ett väldesignat kylsystem kan minska kyltiden, vilket innebär högre produktionseffektivitet. Men vi måste också se till att PS-materialet är helt kylt för att undvika problem som deformation när lådan matas ut ur formen.

5. Utkastningssystem

Utkastningssystemet används för att ta bort de färdiga PS-lådorna från formen efter formsprutningsprocessen. Det finns flera typer av utkastsystem, och valet beror på PS-lådans och formens utformning.

• Ejektornålar: Dessa är den vanligaste typen av utstötningsmekanism. Ejektorstift placeras på specifika positioner i formen för att trycka ut PS-lådan ur håligheten. Antalet, storleken och placeringen av ejektorstiften måste utformas noggrant för att säkerställa att lådan matas ut smidigt utan att orsaka skada.
• Ejektorhylsor: Ejektorhylsor används när PS-boxen har ett hål eller en nav. De kan ge en mer enhetlig utstötningskraft runt hålet eller utsprångsområdet, vilket förhindrar deformation.

6. Löparsystem

Löparsystemet ansvarar för att leverera det smälta PS-materialet från insprutningsmaskinens munstycke till kaviteten. Det finns två huvudtyper av löparsystem:

• Cold Runner System: I ett kallkanalsystem strömmar det smälta PS-materialet genom en serie kanaler (runners) som har en relativt låg temperatur. Materialet i löparna stelnar efter varje injektionscykel och måste avlägsnas och återvinnas. Kalllöparsystem är relativt enkla och kostnadseffektiva, men de kan resultera i en del materialavfall.
• Hot Runner System: Ett hett skensystem håller skenorna vid en hög temperatur, så PS-materialet i skenorna förblir smält under hela formsprutningsprocessen. Detta eliminerar behovet av att ta bort och återvinna det stelnade löparmaterialet, vilket minskar materialspill och förbättrar produktionseffektiviteten. Men hot runner-system är mer komplexa och dyra att installera och underhålla.

7. Ytfinish

Ytfinishen på PS Box Mould har en direkt inverkan på utseendet på PS-boxarna. En slät ytfinish kan få PS-lådorna att se mer attraktiva ut och även minska friktionen mellan lådan och formen vid utkastning.

Vi använder vanligtvis olika ytbehandlingsmetoder för att uppnå önskad ytfinish, såsom polering, texturering eller plätering. Polering kan göra ytan på formen extremt slät, vilket resulterar i en glansig finish på PS-lådorna. Texturering kan lägga till ett specifikt mönster eller textur till ytan på lådorna, vilket kan förbättra deras grepp eller estetik. Plätering, såsom kromplätering, kan förbättra slitstyrkan och korrosionsbeständigheten hos formytan.

Varför välja våra PS-boxformar?

Vi är en professionell leverantör av PS Box-formar, och vi har rik erfarenhet av att designa och tillverka formar av hög kvalitet. Våra formar är tillverkade med den senaste tekniken och strikta kvalitetskontrollåtgärder för att säkerställa att de uppfyller dina krav.

Om du är intresserad av vårForm för matbehållare av plast,Fyrkantig matbehållareform, ellerPlast matlåda mögel, eller har några frågor om de tekniska parametrarna för PS Box Moulds, kontakta oss gärna för upphandling och förhandling. Vi ser fram emot att arbeta med dig!

Referenser

• "Handbok för design av plastformar"
• "Formsprutningsteknik för plast"